Главная
Металлообработка
Резка металла
Гидроабразивная резка металла

Гидроабразивная резка металла

Узнайте стоимость своего заказа/проекта Запросить КП

Цены на наши услуги

Толщина (мм)	Черная сталь	Нержавеющая сталь	Алюминий
	Грубая резка	Грубая резка	Грубая резка
2 мм	55 руб/м	55 руб/м	20 руб/м
5 мм	76 руб/м	78 руб/м	30 руб/м
10 мм	184 руб/м	194 руб/м	64 руб/м
20 мм	479 руб/м	490 руб/м	155 руб/м
50 мм	1742 руб/м	1752 руб/м	540 руб/м
100 мм	4991 руб/м	4992 руб/м	1592 руб/м

Фото нашего оборудования

Фото наших работ

Наше оборудование

Установка гидроабразивной резки WATERJET PRIMA LT510

Раскрой листового металла в водной среде производится с помощью специализированного оборудования – станков гидроабразивной резки. Такой вариант работы с металлом представляется оптимальным, если нет возможности резать его лазером или плазмой.

При разделении плоского проката на отдельные части используется принцип эрозионного воздействия высокоабразивной смеси. При этом часть металла удаляется с места резки под воздействием высокого давления.

Для работы со стальным и цветным листовым прокатом на заводе мелкосерийных изделий установлен комплекс технологического оборудования:

насос высокого давления;
регулятор мощности;
режущее сопло.

Этапы гидроабразивной резки:

Скорость струи в виде смеси воды и абразива (кварцевый песок или корунд) составляет 1200 м/с, величина давления – 4600 кг/см². Этапы технологического процесса гидроабразивной резки металла:

Подача жидкости и абразивной смеси из подготовительного резервуара в смеситель.
Смешивание воды с абразивным материалом.
Подача рабочей смеси на сопло.
Регулировка размера струи и скорости её подачи в рабочую зону.

Современные станки гидроабразивной резки оснащены системой Flow Dynamic Waterjet. Она предназначена для компенсации конусности кромки. Режущая головка меняет угол наклона сопла после получения сигнала об изменении плотности металла.

Услуги гидроабразивной резки в Ростове-на-Дону

Применение технологии гидроабразивной резки позволяет:

производить разделение металлических полуфабрикатов различной формы;

менять контуры готовых изделий, углы наклона и радиусы изгиба элементов;
обрабатывать плоский прокат из различных марок стали и цветных сплавов толщиной до 200 мм.

Система непрерывного охлаждения рабочей зоны позволяет полностью удалять выделяющееся в момент резки металла тепло.

Вблизи зоны пропила не происходит структурных разрывов и термических изменений свойств металлов и сплавов.

Узлы и детали, подвергшиеся обработке на оборудовании гидроабразивной резки, применяются в автостроительной и авиакосмической отрасли, машиностроении, приборостроении, моторостроении, радиотехнике и микроэлектронике.

Звоните, чтобы задать вопрос, или получить расчет заявки 8 (863) 303-65-01.