Вальцовка металла

Различают два типа вальцовки на основе технологических характеристик:

• Холодный.

Метод холодного вращения наиболее популярен, так как имеет ряд преимуществ: не отражается негативно на исходных характеристиках металла, сохраняет целостность внутренней структуры. Его используют для обработки листов с толщиной в диапазоне 4-6 мм;

• Горячий.

Горячая штамповка подходит, если нужно обработать металл большой толщины, низкопластичный сплав или заготовку крупного формата. Лист при этом требуется разогреть при температуре от 250 до 300 градусов в печах с безокислительной атмосферой.

Будущую форму детали определяет направление, в котором заготовка отправляется на обработку. Существует три типа:

• Поперечное — подходит для длинных элементов незамкнутого трубного проката;
• Продольное — используется для незамкнутых труб и деталей небольшой длины;
• Винтовое — применяют для деталей со стыком, который не предполагается подвергать сварке после обработки.

Преимущества:

• Металл сохраняет исходные характеристики и механическую структуру;
• Обработанная деталь не имеет пор, трещин и непроваренных участков;
• Не требуется дополнительной сварки;
• Экономия денег из-за небольших расходов на оборудование;
• Возможность контроля процесса на всех этапах;
• Минимизация брака;
• Длительный срок службы.

Этапы вальцовки листового металла:

• Лист помещается в зону захвата станка;
• Задаются параметры зазора между вальцами;
• Заготовка прокатывается нужном направлении и деформируется;
• Изделие достается, одна из кромок закатывается для фиксации единого радиуса и кривизны по всему диаметру изделия.